Представлена новая высокопроизводительная линия непрерывной литья и прокатки блестящих медных прутков XDG, которая поможет российским производителям кабельной продукции повысить качество и увеличить объемы производства 

На фоне непрерывного развития российской электроэнергетической и кабельной отраслей спрос на высококачественные полированные медные прутки неуклонно растет. Для удовлетворения потребностей местных кабельных заводов в масштабном и непрерывном производстве проводников наша компания представила линию непрерывного литья и прокатки медных стержней XDGφ8-406+305+203/11B с высокой производительностью, специально разработанную для прямого производства высокоглянцевых медных стержней диаметром 8 мм из катодной меди. Линия отличается стабильностью и надежностью и подходит для длительной непрерывной эксплуатации на российских кабельных заводах.
На данной линии применяется схема прокатки литых заготовок большого сечения, площадь поперечного сечения которых составляет 3800–7100 мм²; в зависимости от целевых показателей производственной мощности заказчика можно гибко выбирать конфигурацию многостаночной комбинированной прокатки 2+8, 3+8 или 3+10. Полный комплект оборудования начинает работу с загрузки катодной меди, осуществляет плавку, непрерывное литье и многопроходную горячую прокатку, непосредственно производя прецизионные блестящие медные стержни диаметром 8 мм. Поверхность готовой продукции гладкая, без заметных дефектов окисления, а проводимость стабильно превышает 99,90 %, что обеспечивает высококачественное сырье для последующих этапов волочения и скручивания, эффективно снижая процент обрывов при волочении и повышая качество конечной кабельной продукции.
Что касается производительности, то диапазон производительности оборудования составляет 20–45 тонн в час; при полной загрузке обеспечивается высокоскоростное непрерывное производство, что идеально подходит для проектов по расширению производства на крупных и средних кабельных заводах, а также для строительства новых цехов по производству медных прутков. В отличие от традиционных прерывистых процессов литья, интегрированный процесс непрерывного литья и прокатки упрощает производственные этапы, сокращает потери металла, снижает энергопотребление на единицу продукции, помогает предприятиям сократить производственные затраты и повысить конкурентоспособность на рынке. Вся производственная линия отличается высоким уровнем автоматизации, контролируемыми технологическими параметрами и стабильной работой, что позволяет обеспечить длительную непрерывную работу в двух- и трёхсменном режиме.
Оборудование в основном используется для непосредственного производства блестящих медных прутков из катодной меди; получаемые медные прутки широко применяются в производстве проводников для различных видов кабелей, таких как силовые кабели, электропроводка и кабели управления, и полностью соответствуют требованиям производства кабельной продукции по российским стандартам. Кроме того, мы можем предоставить российским клиентам полный комплекс технических решений, планировку цеха, монтаж и наладку оборудования, обучение персонала на месте, а также долгосрочную послепродажную поддержку по поставке запасных частей, что позволяет устранить опасения зарубежных клиентов, связанные с внедрением, эксплуатацией и техническим обслуживанием оборудования.
Для кабельных предприятий, планирующих создать собственное производство медных прутков и избавиться от проблем, связанных с колебаниями поставок сырья, высокопроизводительные линии непрерывного литья и прокатки серии XDG представляют собой экономически эффективное решение для масштабного производства, сочетающее в себе производственную мощность, качество готовой продукции и долгосрочную стабильность работы, что помогает российским кабельным предприятиям усовершенствовать производственную цепочку и воспользоваться возможностями рынка электроэнергетического строительства.