Линия непрерывного литья и прокатки XDG2100 способствует эффективному производству алюминиевых и алюминиево-сплавных прутков российскими предприятиями 

Недавно была официально представлена высокопроизводительная линия непрерывной литья и прокатки алюминиевых и алюминиево-сплавных прутков XDG2100+(2H+14F), предназначенная для рынка металлической основы кабельной продукции. Линия специально разработана для массового производства алюминиевых и алюминиево-сплавных прутков класса EC. Благодаря стабильной и надёжной работе оборудования она идеально подходит для расширения производства и модернизации российских предприятий по производству кабельной продукции.
Данная линия использует крупные слитки размером 3400 мм² в качестве исходного сырья. Прокатный блок состоит из 16 станов, в том числе 2 двухвалковых и 14 трёхвалковых прокатных станков. Прокатная конструкция отличается отработанной технологией и равномерным распределением нагрузки, готовые прутки имеют однородную микроструктуру и стабильное качество поверхности, что соответствует строгим стандартам, предъявляемым к сырью для последующих видов продукции, таких как кабели и токопроводящие профили. Линия позволяет производить прутки различных размеров: φ9,5 мм, φ12 мм и φ15 мм; максимальная скорость конечной прокатки достигает 12 м/с, при этом даже при высокоскоростном производстве сохраняются стабильные допуски по размерам.
Производительность является выдающимся преимуществом данной модели: часовая производительность алюминиевых стержней из алюминиевого сплава достигает 4,5 тонн, а обычных алюминиевых стержней EC — до 7,5 тонн в час. Линия удовлетворяет потребности как в производстве новых материалов из алюминиевых сплавов, так и в производстве традиционных алюминиевых стержней, что позволяет клиентам гибко корректировать структуру заказов и сократить затраты на дублирующее оборудование. Оборудование оснащено двухдисковым механизмом намотки, что обеспечивает непрерывную намотку, сокращает время простоя при замене дисков, эффективно повышает общий коэффициент использования оборудования и снижает затраты на ручное вмешательство.
Спрос на кабели и провода на российском рынке остается стабильным, однако многие заводы сталкиваются с такими проблемами, как низкая скорость работы устаревшего оборудования, недостаточная производственная мощность и ограниченный ассортимент продукции. Модель XDG2100+(2H+14F) адаптирована к местным основным технологиям производства алюминиевых стержней EC и алюминиево-сплавных токопроводящих стержней. Вся линия непрерывного литья и прокатки отличается отработанной технологией, простотой эксплуатации и обслуживания, а также универсальностью запасных частей, что делает её подходящей для длительного непрерывного промышленного производства.
Оборудование может быть адаптировано к планировке производственных помещений заказчика, а техническая команда готова предоставить полный спектр сопутствующих услуг, включая монтаж, наладку и обучение операторов, а также обеспечить согласование технической документации на русском языке, что снижает порог входа российских предприятий в производство. Будь то строительство нового завода по производству алюминиевых стержней, замена устаревших линий непрерывного литья и прокатки или расширение производственных мощностей по выпуску новых видов алюминиево-сплавных стержней, данная производственная линия является оптимальным выбором с точки зрения соотношения цены и качества.
Опираясь на отработанную технологию непрерывного литья и прокатки, данное оборудование обеспечивает оптимальный баланс между производительностью, скоростью и качеством готовой продукции, помогая российским заказчикам стабилизировать поставки сырья, снизить удельную себестоимость производства и занять выгодные позиции в условиях жесткой конкуренции на рынке кабельной продукции, что делает его оптимальным решением для производства проводящих алюминиевых заготовок.